ობის დამზადება

როგორ მზადდება ფორმები?

ფორმები ზოგადადდამზადებულია ფოლადისგან ან ალუმინისგანდა დამუშავებულია მათი სპეციფიკური მახასიათებლების ფორმირებისთვის.

moudls1

რა ქმნის კარგ ფორმას?

  • კარგი დიზაინი და ინჟინერია.
  • მაღალი ხარისხის ჩამოსხმის მასალის საფუძვლები და ღრუები ოპტიმალური მუშაობისა და გამძლეობისთვის.
  • დამზადებულია თანამედროვე აღჭურვილობით ზუსტი დამუშავების შესაძლებლობით.
  • ზუსტად შემუშავებული მაღალი სტანდარტებისა და მკაცრი ტოლერანტობის გათვალისწინებით.

გვირჩიეთროგორც შენი კარგი ყალიბის შემქმნელი.

moudls2

როდის უნდა განიხილოს ფორმების დამზადება?

  • რომელიმე ქვემოთ ჩამოთვლილი სიტუაციიდან არის დრო, რომ განგვიხილოთ თქვენი პროდუქტების/პროექტების განხორციელებისას:
  • საჭირო რაოდენობა დიდია;
  • აკონტროლეთ საერთო ღირებულება;
  • მასალის მოთხოვნა განსაკუთრებულია;
  • ტოლერანტობის საჭიროება ზუსტია;
  • პროდუქტის დიზაინი რთულია;

რა ტიპის ყალიბები შეგვიძლია შემოგთავაზოთ?

პროდუქტის სხვადასხვა მოთხოვნების შეფასებითა და ანალიზით, ჩვენ შეგვიძლია დაგეხმაროთ რჩევის მიცემაში, თუ რომელი ტიპის ყალიბებია შესაფერისი და ეკონომიური მისი წარმოებისთვის.Არიან, იმყოფებიანპლასტმასის საინექციო ფორმები, ჩამოსხმის ფორმები, ჭედური ფორმები, სილიკონის ფორმებიდაექსტრუზიის ფორმები, თითოეულ ყალიბს აქვს თავისი მატერიალური/მანქანის მოთხოვნები.შეიტყვეთ მეტი სასურველზე დაწკაპუნებით:

როგორ შევინარჩუნოთ ფორმები?

ყველას, ვინც იხდის საინექციო ფორმებს, ყველას აქვს იმედი შეინარჩუნოს თავისი ფორმები, რათა იყოს საუკეთესო პირობა ხარისხის პროდუქტის ინექციისთვის.მართალია, საინექციო ფორმის მდგომარეობა განსაზღვრავს ფორმის კადრების ხანგრძლივობას და პლასტმასის ჩამოსხმული ნაწილების ხარისხს.Xiamen Ruicheng ამაყობს ჩვენი კლიენტის ყველა ფორმის კარგად შენარჩუნებით შემდეგი მეთოდების გამოყენებით:

  • შეინახეთ ყალიბი სისუფთავე ნაჭრების გარეშე, მოერიდეთ ობის დაჟანგვას
  • მოერიდეთ ობის შეჯახებას და შეკუმშვის დაზიანებას
  • შეამოწმეთ აპარატურა, რათა თავიდან აიცილოთ დაზიანება ტექნიკის ნაკლებობის გამო
  • ინექციის დრო 100,000-მდე საჭიროა ზოგადი მოვლის ჩასატარებლად, ყალიბის ნაწილების, შაბლონების დაზიანების შესამოწმებლად, რეგულარულად შეცვალეთ O-ring და ა.შ.
  • ინექციის დრო 500,000-მდე საჭიროებდა ძირითად მოვლას, ყველა კომპონენტის დემონტაჟს და გაწმენდას, ნაწილების თანმიმდევრული ზომის შედარებით გაზომვას და ღრუების განახლებას.

微信图片_20221103145143_副本