დღეს ჩვენ განვიხილავთ ელექტრო-ნაპერწკლების დეპონირების გამოყენებას ლითონის შენადნობებში, ამავდროულად ჩვენ ყურადღებას გავამახვილებთ ამ ტექნოლოგიაზე, თუ როგორ შევცვალოთ ყალიბი ინექციური ჩამოსხმის ხელსაწყოებში და ჩამოსხმის ფორმებში.
რა არის ელექტრო-ნაპერწკლის დეპონირება?
ელექტრო ნაპერწკლების დამუშავება, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ელექტრო გამონადენის დამუშავება (EDM), არის წარმოების სპეციალიზებული პროცესი, რომელიც მოიცავს ელექტრული გამონადენის გამოყენებას ლითონის ნაწილების ზედაპირის ფორმირებისთვის და შესაცვლელად.
ელექტრო ნაპერწკლებით დამუშავების დროს წარმოიქმნება ელექტრული გამონადენი ელექტროდსა და სამუშაო ნაწილს შორის, როგორც წესი, დამზადებულია გამტარ მასალებისგან, როგორიცაა ფოლადი ან შენადნობები.პროცესი იწყება ელექტროდის მოთავსებით, ხშირად პატარა ფორმის ხელსაწყოს სახით, სამუშაო ნაწილთან ახლოს.
როდესაც ძაბვა გამოიყენება ელექტროდსა და სამუშაო ნაწილს შორის, ხდება სწრაფი ელექტრული გამონადენის სერია.ეს გამონადენი ქმნის ძლიერ სითბოს, დნება სამუშაო ნაწილის ზედაპირის მცირე ნაწილებს.შემდეგ გამდნარი ლითონი სწრაფად ჩაქრება დიელექტრიკული სითხის მიერ, რაც იწვევს მის გამაგრებას და ქმნის პაწაწინა კრატერებს ან ჩაღრმავებებს.
ESD გამოიყენება ლითონის შენადნობებზე
როდესაც კონდენსატორის ენერგია გამოიყოფა, პირდაპირი დენი ქმნის მაღალი ტემპერატურის პლაზმურ რკალს ელექტროდის წვერსა და ლითონის შენადნობის სამუშაო ნაწილს შორის.ეს მაღალი ტემპერატურის დიაპაზონი 8000-დან 25000°C-მდეა.პლაზმური რკალი იონიზებს ანოდს და სწრაფად გადააქვს გამდნარ მასალას სამუშაო ნაწილზე.
ეს მაიონებელი ანოდი გადადის სუბსტრატზე მოკლე იმპულსების საშუალებით.მაღალტემპერატურული რკალი შედგება ანოდის ნაწილაკებისგან, სითბოს ნაკადისგან (ცხელი ჭავლი) და აირების და აზოტის, ჟანგბადის და ნახშირბადის რეაქტიული ატომების დაშლის შედეგად წარმოქმნილი პლაზმისგან.სითბოს უმეტესი ნაწილი თერმული ჭავლებითა და პლაზმით გადადის.
იმის გამო, რომ იმპულსები ხანმოკლეა, სითბოს გადაცემა თერმული ჭავლით და სხვა გაზებით მინიმალურია, ხოლო სუბსტრატზე სითბოს ერთადერთი გადაცემა ხდება სუბსტრატზე დეპონირებული ანოდის ნაწილაკების მცირე რაოდენობით.ამიტომ, ეს იმპულსები გადასცემს სუბსტრატს მცირე რაოდენობით სითბოს სუბსტრატის მიკროსტრუქტურის შეცვლის გარეშე.ეს მეთოდი უფრო ხელსაყრელია, ვიდრე შედუღების შედუღების პროცესი, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება შენადნობების შესაკეთებლად, რომლებსაც აქვთ ცუდი სიცხეზე ზემოქმედების ზონის თვისებები (მაგ., დაბალი გამძლეობა, მაღალი სიხისტე, გათხევადებული კრახი).
გარდა ამისა, პროცესი ხელს უწყობს ძლიერი მეტალურგიული კავშირის შექმნას სუბსტრატსა და საფარს შორის.ელექტროდის დნობასა და სუბსტრატს შორის მიკროშენადნობი იწყებს პლაზმის წარმოქმნას ჰაერის დაშლის, კარბონატების, კარბიდების და ნიტრიდების მეშვეობით.
უპირატესობები
1. სიზუსტე და სიზუსტე: ელექტრო-ნაპერწკალი დამუშავების საშუალებას იძლევა ზუსტი და ზუსტი ფორმირება რთული დეტალებისა და რთული კონტურების ლითონის ზედაპირებზე.კონტროლირებადი ელექტრული გამონადენი ანადგურებს მასალას კონტროლირებადი გზით, რაც საშუალებას იძლევა შექმნას ისეთი ზუსტი ფუნქციები, როგორიცაა მცირე ხვრელები, ჭრილები ან ჩაღრმავებები მაღალი განზომილებიანი სიზუსტით.
2. მასალის მთლიანობის შენარჩუნება: ელექტრო ნაპერწკლების დამუშავების ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი უპირატესობაა მისი უნარი შეინარჩუნოს სამუშაო ნაწილის სიმტკიცე და მთლიანობა.ტრადიციული დამუშავების მეთოდებისგან განსხვავებით, რომლებსაც შეუძლიათ გადაჭარბებული სითბოს გამომუშავება და მასალის თვისებების არასასურველი ცვლილებების გამოწვევა, ელექტრო ნაპერწკლებით დამუშავება ამცირებს სითბოს ზემოქმედებას ზონებს და ინარჩუნებს სამუშაო ნაწილის სიმტკიცეს და სტრუქტურულ მთლიანობას.
3. კომპლექსური გეომეტრიები: ელექტრო ნაპერწკლებით დამუშავება იძლევა რთული გეომეტრიების დამუშავებას, რომელთა მიღწევა შეიძლება რთული ან შეუძლებელი იყოს ჩვეულებრივი დამუშავების მეთოდებით.მისი რთული მახასიათებლების ფორმირების უნარი იძლევა ყალიბების, ტილოების ან სხვა კომპონენტების უნიკალური კონტურებითა და რთული დეტალებით წარმოების საშუალებას, რაც აფართოებს დიზაინის შესაძლებლობებს.
4. ხელსაწყოს ტარების გარეშე: დამუშავების ტრადიციული მეთოდებისგან განსხვავებით, რომლებიც ჭრის ან აბრაზიას, ელექტრონაპერწკლებით დამუშავება არ გულისხმობს პირდაპირ კონტაქტს ხელსაწყოსა და სამუშაო ნაწილს შორის.შედეგად, ხელსაწყოს მინიმალური ცვეთაა, რაც იწვევს ხელსაწყოს სიცოცხლის გახანგრძლივებას და შემცირებულ ტექნიკურ ხარჯებს.
Შემაჯამებელი
ეს სტატია ძირითადად წარმოგიდგენთ EDM პროცესს ყალიბის დამზადების პროცესში, არა მხოლოდ მისი პროცესის ნაკადის გაცნობა, არამედ ამ პროცესის ძირითადი უპირატესობების გაცნობა.ზემოაღნიშნული ვიდეოს საშუალებით, იმედი მაქვს, უფრო ნათლად გაიგებთ პროცესს.თუ თქვენ გაქვთ სხვა შეკითხვები, გთხოვთ, მოგერიდებათდაგვიკავშირდით.
გამოქვეყნების დრო: ივნ-07-2024