საინექციო პლასტიკური ნაწილების ძირითადი პროცესის პარამეტრები

ინექციური ჩამოსხმის ნაწილების ძირითადი პროცესის პარამეტრები შეიძლება დაჯგუფდეს 4 ფაქტორად, რომელიც მოიცავს:ცილინდრის ტემპერატურა, დნობის ტემპერატურა, ინექციის ფორმის ტემპერატურა, ინექციის წნევა.

1.ცილინდრის ტემპერატურა:ცნობილია, რომ პლასტმასის ინექციით ჩამოსხმული ნაწილების წარმატება დამოკიდებულია ბევრ ფაქტორზე, მათ შორის ცილინდრის ტემპერატურაზე.ცილინდრის ტემპერატურა უნდა იყოს საკმარისად მაღალი, რათა უზრუნველყოს პლასტმასის დნობა, როდესაც ის მიაღწევს ფორმას, მაგრამ არა იმდენად მაღალი, რომ პლასტმასის დეგრადაცია.ეს იმიტომ ხდება, რომ ცილინდრის ტემპერატურა შეიძლება შეიცვალოს ძალიან სწრაფად და შეიძლება გავლენა იქონიოს რამდენიმე ფაქტორმა, მათ შორის გამოყენებული პლასტმასის ტიპი, ფორმის ზომა, ინექციის სიჩქარე და გარემოს ტემპერატურა.ცილინდრის ტემპერატურის სწორ დონეზე შენარჩუნების უზრუნველსაყოფად მნიშვნელოვანია ტემპერატურის კონტროლერის გამოყენება.ეს ხელს შეუწყობს ცილინდრის ტემპერატურის რეგულირებას და მის მერყეობას.არსებობს რამდენიმე სხვადასხვა ტიპის ტემპერატურის კონტროლერი, და მნიშვნელოვანია აირჩიოთ ის, რომელიც შესაფერისია კონკრეტული განაცხადისთვის.

საინექციო პლასტიკური ნაწილები 1

2.Mტემპერატურის მატება:დნობის ტემპერატურა ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი პარამეტრია ინექციური ჩამოსხმისას და კარგი მაჩვენებელია იმისა, თუ რამდენად კარგად მოედინება პლასტმასი ინექციის პროცესში.დნობის ტემპერატურა ასევე პირდაპირ გავლენას ახდენს ჩამოსხმული ნაწილის სიძლიერესა და განზომილებიანი სტაბილურობაზე.არსებობს რამდენიმე რამ, რაც გავლენას ახდენს პლასტმასის დნობის ტემპერატურაზე, მათ შორის ფისის ქიმიური შემადგენლობა, პლასტმასის ტიპი და დამუშავების პირობები.ზოგადად, დნობის მაღალი ტემპერატურა იწვევს უკეთეს ნაკადს, ხოლო დნობის დაბალი ტემპერატურა იწვევს უკეთეს განზომილებიანი სტაბილურობას. დამუშავების პირობები, რომლებიც ყველაზე დიდ გავლენას ახდენს დნობის ტემპერატურაზე, არის ინექციის სიჩქარე და ლულის ტემპერატურა.ინექციის სიჩქარე არის სიჩქარე, რომლითაც ხდება გამდნარი პლასტმასის შეყვანა ყალიბში და ლულის ტემპერატურა არის პლასტმასის ტემპერატურა, როდესაც ის ინექცია ხდება. ზოგადად, ინექციის უფრო მაღალი სიჩქარე და ლულის ტემპერატურა იწვევს დნობის მაღალ ტემპერატურას.თუმცა, თუ ინექციის სიჩქარე ძალიან მაღალია ან ლულის ტემპერატურა ძალიან დაბალია, პლასტმასის შეიძლება დეგრადაცია და ჩამოსხმული ნაწილი შეიძლება იყოს ცუდი ხარისხის.

საინექციო პლასტიკური ნაწილები 2

3.საინექციო ფორმის ტემპერატურა:

სხვადასხვა მასალა საჭიროებს სხვადასხვა საინექციო ყალიბის ტემპერატურას, რათა სწორად დნება და ჩამოყალიბდეს.სპეციფიკური ტემპერატურა, რომელიც დაგჭირდებათ, ასევე იქნება დამოკიდებული თქვენი მასალის ზომასა და სისქეზე.იმისათვის, რომ დააყენოთ თქვენი საინექციო ფორმის ტემპერატურა, ჯერ უნდა დაადგინოთ რომელი ტემპერატურა მუშაობს საუკეთესოდ თქვენი კონკრეტული მასალისთვის,მაგალითად, კომპიუტერს ჩვეულებრივ სჭირდება 60 გრადუსზე მეტი, ხოლო PPS უკეთესი გარეგნობის მისაღწევად და მობილურობის გასაუმჯობესებლად, ყალიბის ტემპერატურას ზოგჯერ 160 გრადუსზე მეტი სჭირდება. მას შემდეგ რაც გაიგებთ, შეგიძლიათ გამოიყენოთ თერმომეტრი თქვენი ტემპერატურის გასაზომად და დასაყენებლად. ჩამოსხმის მანქანა.

საინექციო პლასტიკური ნაწილები 3

4.ინექციური წნევა:ეს არის წნევა, რომლითაც მდნარი პლასტმასი შეჰყავთ ყალიბში.ძალიან მაღალია და პლასტმასი ძალიან სწრაფად შემოვა, რის შედეგადაც ნაწილი თხელი კედლებით და ცუდი განზომილების სიზუსტით.ძალიან დაბალია და პლასტმასი ძალიან ნელა მოედინება, რის შედეგადაც ნაწილს აქვს სქელი კედლები და ცუდი კოსმეტიკური ზედაპირი.დნობისთვის საჭირო წინააღმდეგობა წინსვლის დასაძლევად პირდაპირ გავლენას ახდენს პროდუქტის ზომაზე, წონაზე და დეფორმაციაზე და ა.შ.სხვადასხვა პლასტმასის პროდუქტს განსხვავებული ინექციის წნევა სჭირდება.მასალებისთვის, როგორიცაა PA, PP და ა.შ., წნევის გაზრდა გამოიწვევს სითხის მნიშვნელოვან გაუმჯობესებას.საინექციო წნევის ზომა განსაზღვრავს პროდუქტის სიმკვრივეს, ანუ პრიალა გარეგნობას.მას არ აქვს ფიქსირებული ღირებულება და რაც უფრო რთულია ყალიბის შევსება, ინექციის ნაწილის წნევა იზრდება.

საინექციო პლასტიკური ნაწილები 4

როდესაც თქვენი დიზაინი ეხება საინექციო ჩამოსხმის ნაწილებს.ოდესმე შეგხვედრიათ ეს სირთულეები, რომლებიც გაწუხებთ?როგორ გავაუმჯობესოთ ნაწილის სისქე 4 სმ-ზე მეტი ან სიგრძე 1,5 მ-ზე მეტი?როგორ გავაკეთოთ მოსახვევი პროდუქტი ყოველგვარი დეფორმაციის გარეშე?ან როგორ მოვიქცეთ კომპლექსური ძირის სტრუქტურები... და ა.შ.

თუ თქვენ ებრძვით გამოწვევებს, თუ ეძებთ სტაბილურ და პროფესიონალ გუნდს, რომელიც დაგეხმარებათ პრობლემების მოგვარებაში?

რუიჩენგი – თქვენი შესანიშნავი პრობლემების გადამჭრელი და საიდუმლო იარაღი, რომელსაც აქვს პლასტმასის ნაწილების ინექციის 20 წელზე მეტი გამოცდილება, რომელიც დაგეხმარებათ ამ სირთულეების/ტექნიკური ბარიერების გადალახვაში და განსაზღვრული „შეუძლებელი“ რამ რეალობად აქციოთ?

საინექციო პლასტიკური ნაწილები5


გამოქვეყნების დრო: იან-10-2023