რა არის კასტინგი?

Die casting არის ლითონის ჩამოსხმის პროცესი, რომლის დროსაც მდნარი ლითონი, როგორც წესი, ფერადი შენადნობი, როგორიცაა ალუმინი, თუთია ან მაგნიუმი, შეჰყავთ მაღალი წნევის ქვეშ მრავალჯერად გამოყენებად ფოლადის ყალიბში, რომელსაც ეწოდება საფანელი.კვარცხლბეკი შექმნილია საბოლოო პროდუქტის სასურველი ფორმის შესაქმნელად.

ქასთინგი7
კასტინგი 1

როგორია კასტინგის პროცესის ეტაპები?

①საფენის მომზადება: კვარცხლბეკი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ყალიბი, მზადდება ჩამოსხმის პროცესისთვის.საყრდენი შედგება ორი ნახევრისგან, ფიქსირებული ნახევრისგან (საფარის მაწონი) და მოძრავი ნახევრისგან (ejector die), რომელიც ქმნის საბოლოო პროდუქტის სასურველ ფორმას.

②ლითონის დნობა: შერჩეული ფერადი ლითონი, როგორიცაა ალუმინი, თუთია ან მაგნიუმი, დნება ღუმელში მაღალ ტემპერატურაზე.გამდნარი ლითონი აღწევს სასურველ ტემპერატურას ჩამოსხმისთვის.

③ ინექცია: გამდნარი ლითონი შეჰყავთ ჭურჭელში მაღალი წნევით.დგუში ან დგუში აიძულებს გამდნარ ლითონს საყრდენის ღრუში შევიდეს სპრეის, სარბენის და კარიბჭის სისტემის მეშვეობით.წნევა ხელს უწყობს ფორმის სრულად შევსებას და სასურველი ფორმის მიღწევას.

④ გამაგრება: მას შემდეგ, რაც გამდნარი ლითონი შეჰყავთ საფენში, ის სწრაფად გაცივდება და მყარდება საფენის ღრუში.გაგრილების პროცესი საგულდაგულოდ კონტროლდება, რათა ლითონი გამაგრდეს ერთნაირად და დეფექტების გარეშე.

⑤ გამოდევნა: მას შემდეგ, რაც ლითონი გამაგრდება და საკმარისად გაცივდება, იხსნება საყრდენი ნახევრები და ჩამოსხმა, რომელიც ასევე ცნობილია, როგორც საძირკველი, გამოიდევნება კადრის ღრუდან.განდევნის ქინძისთავები ან ეჟექტორის ფირფიტები ხელს უწყობს ჩამოსხმის გამოდევნას.

⑥ მოჭრა და დასრულება: ამოფრქვეულ კასტინგს შეიძლება ჰქონდეს ჭარბი მასალა, რომელიც ცნობილია როგორც ფლეში, მის კიდეებზე.ეს ზედმეტი მასალა იჭრება საბოლოო სასურველი ფორმის მისაღწევად.დამატებითი დასრულების პროცესები, როგორიცაა დამუშავება, ქვიშა ან გაპრიალება შეიძლება შესრულდეს ჩამოსხმის ზედაპირის და განზომილების სიზუსტის გასაუმჯობესებლად.

⑦დამუშავების შემდგომი: სპეციფიკური მოთხოვნებიდან და დიის კასტინგის გამოყენების მიხედვით, შეიძლება განხორციელდეს დამატებითი დამუშავების შემდგომი პროცესები.ეს შეიძლება მოიცავდეს თერმული დამუშავებას, ზედაპირის დაფარვას, შეღებვას ან სხვა საჭირო დასრულების პროცესს ჩამოსხმის თვისებების ან გარეგნობის გასაუმჯობესებლად.

კასტინგი 2

როგორ ავირჩიოთ ჩამოსხმის პროცესი ფაქტობრივი სიტუაციის მიხედვით?

ჩამოსხმის შესაბამისი პროცესის არჩევა დამოკიდებულია რამდენიმე ფაქტორზე და ფაქტობრივ სიტუაციასთან დაკავშირებულ მოსაზრებებზე.აქ არის რამდენიმე ძირითადი პუნქტი, რომელიც გასათვალისწინებელია ჩამოსხმის პროცესის არჩევისას:

მასალა:განსაზღვრეთ ლითონის ან შენადნობის ტიპი, რომელიც გამოყენებული იქნება ჩამოსხმისთვის.სხვადასხვა ლითონებს აქვთ განსხვავებული თვისებები და მახასიათებლები, როგორიცაა დნობის ტემპერატურა, სითხე და შეკუმშვის სიჩქარე.გაითვალისწინეთ ნაწილის ან პროდუქტის სპეციფიკური მოთხოვნები, როგორიცაა სიძლიერე, წონა, კოროზიის წინააღმდეგობა და თბოგამტარობა და შეარჩიეთ ჩამოსხმის პროცესი, რომელიც შესაფერისია შერჩეული მასალისთვის.

ნაწილის სირთულე:შეაფასეთ დასამზადებელი ნაწილის ან პროდუქტის სირთულე.დაადგინეთ აქვს თუ არა მას რთული ფორმები, თხელი კედლები, ქვედა ნაწილები ან რთული შიდა მახასიათებლები.ჩამოსხმის ზოგიერთი პროცესი, როგორიცაა მაღალი წნევის ჩამოსხმა (HPDC) ან მრავალსლაიდიანი ჩამოსხმა, უფრო შესაფერისია რთული ნაწილების მჭიდრო ტოლერანტების წარმოებისთვის, ხოლო სხვები შეიძლება უფრო შესაფერისი იყოს მარტივი დიზაინისთვის.

წარმოების მოცულობა:განვიხილოთ წარმოების საჭირო მოცულობა.ჩამოსხმის პროცესები შეიძლება დაიყოს მაღალი წნევის ჩამოსხმა (HPDC) მაღალი მოცულობის წარმოებისთვის და დაბალი წნევის ჩამოსხმა (LPDC) ან გრავიტაციული ჩამოსხმა დაბალი მოცულობისთვის.HPDC, როგორც წესი, უფრო ეფექტური და ეკონომიურია ფართომასშტაბიანი წარმოებისთვის, ხოლო LPDC და გრავიტაციული ჩამოსხმა უფრო შესაფერისია მცირე წარმოებისთვის ან პროტოტიპებისთვის.

ზედაპირის დასრულება და სიზუსტე:შეაფასეთ ნაწილის სასურველი ზედაპირის დასრულება და განზომილებიანი სიზუსტის მოთხოვნები.ჩამოსხმის ზოგიერთ პროცესს, როგორიც არის შეკუმშვით ჩამოსხმა ან ვაკუუმური ჩამოსხმა, შეუძლია უზრუნველყოს ზედაპირის გაუმჯობესებული დასრულება და უფრო მჭიდრო ტოლერანტობა ტრადიციულ მაღალი წნევის ჩამოსხმასთან შედარებით.ეს პროცესები შეიძლება სასურველი იყოს ნაწილებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ზედაპირის განსაკუთრებულ სიგლუვეს ან ზუსტ ზომებს.

ხელსაწყოები და აღჭურვილობა:შეაფასეთ ხელსაწყოების და აღჭურვილობის ხელმისაწვდომობა, რომელიც საჭიროა ჩამოსხმის პროცესისთვის.ზოგიერთ პროცესს შეიძლება დასჭირდეს სპეციალიზებული მანქანა, როგორიცაა მაღალი წნევის ჩამოსხმის მანქანები ან დაბალი წნევის ჩამოსხმის სისტემები.გაითვალისწინეთ არჩეული პროცესისთვის საჭირო ხელსაწყოებისა და აღჭურვილობის შეძენის ან შეცვლის შესაძლებლობა, ღირებულება, დრო და მიზანშეწონილობა.

ღირებულება და ეფექტურობა:შეაფასეთ ჩამოსხმის პროცესის მთლიანი ხარჯების ეფექტურობა და ეფექტურობა.განვიხილოთ ფაქტორები, როგორიცაა მატერიალური ხარჯები, ხელსაწყოების ხარჯები, წარმოების ციკლის დრო, ენერგიის მოხმარება და შრომის მოთხოვნები.შეადარეთ სხვადასხვა პროცესის უპირატესობები და შეზღუდვები, რათა დადგინდეს ყველაზე ეკონომიური ვარიანტი კონკრეტული წარმოების მოთხოვნებისთვის.

გამოცდილება და გამოცდილება:გაითვალისწინეთ გამოცდილება და გამოცდილება, რომელიც ხელმისაწვდომია თქვენს ორგანიზაციაში ან ჩამოსხმის მომწოდებლებისგან.ზოგიერთ პროცესს შეიძლება დასჭირდეს სპეციალიზებული ცოდნა, უნარები და აღჭურვილობის დაყენება.შეაფასეთ თქვენი გუნდის ან პოტენციური პარტნიორების შესაძლებლობები და გამოცდილება, რათა უზრუნველყოთ არჩეული კასტინგის პროცესის წარმატებით განხორციელება.

კასტინგი 3
ქასთინგი4
ქასთინგი5

ამ ფაქტორების გულდასმით გათვალისწინებითა და დარგის ექსპერტებთან კონსულტაციით, შეგიძლიათ მიიღოთ ინფორმირებული გადაწყვეტილება და შეარჩიოთ ყველაზე შესაფერისი კასტინგის პროცესი თქვენი კონკრეტული სიტუაციისთვის.

კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება Xiamen Ruicheng-ში ასეთი ძლიერი მიმწოდებლის კონსულტაციისთვის, თქვენ მიიღებთ პროფესიონალურ რჩევას!

დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ

გამოქვეყნების დრო: თებ-05-2024