რა არის შედუღების ხაზი
შედუღების ხაზს ასევე უწოდებენ შედუღების ნიშანს, ნაკადის ნიშანს.საინექციო ჩამოსხმის პროცესში, როდესაც გამოიყენება მრავალი კარიბჭე ან არსებობს ხვრელები ღრუში, ან ჩანართები და პროდუქტები სისქის ზომების დიდი ცვლილებებით, პლასტმასის დნობის ნაკადი ხდება ყალიბში 2-ზე მეტი მიმართულებით.როდესაც ორი დნობის ძაფები შეხვდება, შედუღების ხაზი ჩამოყალიბდება ნაწილში.მკაცრად რომ ვთქვათ, თითქმის ყველა პროდუქტს აქვს შედუღების ხაზები და ძნელია მათი მთლიანად აღმოფხვრა, მაგრამ მხოლოდ მათი მინიმუმამდე დაყვანა, ან გადაადგილება უმნიშვნელო ადგილებში.
(შედუღების ხაზის მაგალითი)
შედუღების ხაზის ფორმირების მიზეზები
პლასტმასის ორი ჯაჭვის გაგრილების პროცესის დროს შედუღების ხაზის პოზიციაზე, პლასტმასის ორ ღეროს შორის დარჩება ჰაერი.დაჭერილი ჰაერი ხელს უშლის პოლიმერის მოლეკულების გრაგნილ ეფექტს და გამოიწვევს მოლეკულური ჯაჭვების ერთმანეთისგან განცალკევებას.
როგორ შევამციროთ შედუღების ხაზი
პროდუქტის დიზაინი და ფორმის დიზაინი
თუ პროდუქტის გარეგნობა და შესრულება მნიშვნელოვანია, მომხმარებელმა და ყალიბის მწარმოებელმა უნდა იმუშაონ ერთად, რათა მაქსიმალურად შემცირდეს შედუღების ხაზის გავლენა.მომხმარებელმა/პროდუქტის დიზაინერმა უნდა დაეხმაროს მწარმოებელს პროდუქტის შესაბამისი ფუნქციისა და მნიშვნელოვანი კოსმეტიკური ასპექტების გაგებაში.ჩამოსხმის დიზაინერმა უნდა განიხილოს ნაწილის ფუნქცია და პლასტმასის შევსება ან შემოდინება ყალიბში და მეშვეობით ყალიბის დიზაინის ფაზაში, მომხმარებლის მიერ მოწოდებული შესაბამისი ინფორმაციის გათვალისწინებით, გაზრდის ჰაერის გამონადენს შედუღების ხაზის მიდამოში და ამცირებს ჩაკეტილი ჰაერი.მხოლოდ მაშინ, როდესაც მომხმარებელი და ყალიბის მწარმოებელი ერთად მუშაობენ პროდუქტის გასაგებად და ერთად მუშაობენ, შეუძლიათ უზრუნველყონ, რომ შედუღების ხაზის მინიმალური წნევა ან ყველაზე ნაკლებად მნიშვნელოვანი გარეგნობა გამოჩნდეს.
მასალის შერჩევა და დამუშავება
სხვადასხვა მასალებს აქვთ ძალიან განსხვავებული შედუღების ხაზის სიძლიერე.ზოგიერთი რბილი კონტაქტის მასალა მგრძნობიარეა თხრილის მიმართ და შედუღების ხაზები შეიძლება მოხდეს მაშინაც კი, თუ ტემპერატურა ნაკადის წინა მხარეს არ შეფერხებულია.ამას შეიძლება დასჭირდეს მასალის შეცვლა შედუღების ხაზის პრობლემის გადასაჭრელად.
ინექციური ჩამოსხმის პროცესის განხილვა
Theსაინექციო ჩამოსხმაპროცესმა ასევე შეიძლება გავლენა მოახდინოს შედუღების ხაზის სიძლიერესა და პოზიციაზე.ტემპერატურისა და წნევის პროცესის რყევები, როგორც წესი, გარკვეულ გავლენას მოახდენს შედუღების ხაზზე.
თუ შესაძლებელია, დარწმუნდით, რომ შედუღების ხაზი ჩამოყალიბებულია შევსების პირველ ეტაპზე.შედუღების ხაზი, რომელიც წარმოიქმნება შეფუთვის დროს და დაჭერის ფაზებში, როგორც წესი, პრობლემურია.შევსების ფაზაში შედუღების ხაზების ფორმირება ხშირად ხელს უწყობს შევსების სიჩქარის გაზრდას, რითაც ამცირებს შევსების დროს და ზრდის ათვლის სიჩქარეს.ეს ამცირებს პოლიმერის სიბლანტეს შევსების პროცესში, რის შედეგადაც ხდება მოლეკულური ჯაჭვების უკეთ დახვევა და უფრო ადვილი შევსება.
ზოგჯერ შეფუთვის დროის გაზრდა ან წნევის შენარჩუნება ასევე დაგეხმარებათ.თუ გარეგნობა პრობლემაა, ინექციის დაბალი მაჩვენებელი შეიძლება დაგვეხმაროს, მაგრამ, როგორც წესი, ობის უფრო მაღალი ტემპერატურა უკეთეს შედეგს იძლევა.ვაკუუმური ვენტილაცია არის ძლიერი ინსტრუმენტი, რომელიც შეიძლება ძალიან სასარგებლო იყოს გარეგნობისა და სიძლიერის საკითხებში.
მეტისთვისსაინექციო ჩამოსხმაცოდნა, გთხოვთ მოგერიდებათდაგვიკავშირდით.
გამოქვეყნების დრო: დეკ-01-2022