რა კავშირია პლასტმასის საინექციო ფორმასა და შეკუმშვის სიჩქარეს შორის?

პლასტიკური საინექციო ფორმასა და შეკუმშვის სიჩქარეს შორის კავშირი რთულია და გავლენას ახდენს რამდენიმე ფაქტორით, მათ შორის:

1.მასალის ტიპი:სხვადასხვა პლასტმასს აქვს სხვადასხვა შეკუმშვის სიჩქარე, რომელიც შეიძლება მერყეობდეს 0,5%-დან 2%-მდე, რაც მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს საბოლოო ნაწილების განზომილების სიზუსტესა და ხარისხზე.აქ მოცემულია პლასტიკური მასალების რამდენიმე მაგალითი მათი ტიპიური შეკუმშვის მაჩვენებლებით:

2.პოლიეთილენი (PE):PE-ს აქვს დაბალი შეკუმშვის მაჩვენებელი 0.5%-დან 1%-მდე.ეს ხდის მას კარგად მორგებულ აპლიკაციებს, სადაც განზომილებიანი სტაბილურობა მნიშვნელოვანია, როგორიცაა შეფუთვა და სამომხმარებლო საქონელი.

პოლიპროპილენი (PP):PP-ს აქვს ზომიერი შეკუმშვის მაჩვენებელი 0.8%-დან 1.5%-მდე.ეს მასალა ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა აპლიკაციებისთვის, მათ შორის საყოფაცხოვრებო საქონელი, შეფუთვა და საავტომობილო ნაწილები.

აკრილონიტრილი-ბუტადიენ-სტირონი (ABS):ABS-ს აქვს ზომიერი შეკუმშვის მაჩვენებელი 1%-დან 1,5%-მდე.ეს მასალა ჩვეულებრივ გამოიყენება აპლიკაციებში, სადაც საჭიროა ზემოქმედების წინააღმდეგობა, სიმტკიცე და განზომილებიანი სტაბილურობა, როგორიცაა სათამაშოები, ელექტრონიკა და საავტომობილო ნაწილები.

ნეილონი (PA):ნეილონის შედარებით მაღალი შეკუმშვის მაჩვენებელია 1,5%-დან 2%-მდე.ეს მასალა ხშირად გამოიყენება მაღალი სტრესის აპლიკაციებში, როგორიცაა გადაცემათა კოლოფი და საკისრები, და იმ აპლიკაციებში, სადაც განზომილებიანი სტაბილურობა არ არის კრიტიკული ფაქტორი.

2, კედლის სისქე:
კედლის სისქე არის ერთ-ერთი მთავარი ფაქტორი, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს შეკუმშვაზე პლასტიკური ინექციური ჩამოსხმის დროს.Აი როგორ:

სქელ კედლებს უფრო მაღალი შეკუმშვის მაჩვენებელი აქვს,რამდენადაც მეტი მასალაა საჭირო ყალიბის შესავსებად, რაც იწვევს შეკუმშვის უფრო მაღალ ხარისხს.რაც უფრო სქელია კედლის განყოფილება, მით მეტი დრო სჭირდება სითბოს გაფანტვას, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს გაგრილების ნელი სიჩქარე და უფრო მაღალი შეკუმშვა.

კედლის არათანაბარი სისქე შეიძლება გამოიწვიოს არათანაბარი შემცირება, რადგან ნაწილის სხვადასხვა ნაწილი გაცივდება და გამაგრდება სხვადასხვა სიჩქარით.ამან შეიძლება გამოიწვიოს დამახინჯება, დამახინჯება და სხვა განზომილების უზუსტობები საბოლოო ნაწილში.

შეკუმშვის შესამცირებლად და თანმიმდევრული, მაღალი ხარისხის ნაწილების მისაღწევად, ხშირად საჭიროა კედლის სისქის განაწილების ოპტიმიზაცია და პროცესის კონტროლის ტექნიკის გამოყენება, როგორიცაა ტემპერატურის კონტროლი, ინექციის ნელი სიჩქარე და ყალიბის ღრუების დაბალანსებული შევსება.გარდა ამისა, სიმულაციური ხელსაწყოები, როგორიცაა სასრული ელემენტების ანალიზი (FEA), შეიძლება გამოყენებულ იქნას შეკუმშვის პროგნოზირებისთვის და ფორმის დიზაინის ოპტიმიზაციისთვის, რათა მინიმუმამდე დაიყვანოს მისი გავლენა ნაწილის ხარისხზე.

3, ნაწილის გეომეტრია:
პლასტიკური ნაწილის გეომეტრიას შეუძლია მნიშვნელოვანი გავლენა მოახდინოს შეკუმშვაზე, რადგან ის გავლენას ახდენს პლასტმასის ნაკადის, გაცივების და გამაგრების გზაზე მის ფორმაში.

რთული გეომეტრიები: რთული გეომეტრიის მქონე ნაწილებს, როგორიცაა ქვედა ნაწილები, ღრმა ჯიბეები და მოსახვევები, შეიძლება მოჰყვეს ის ადგილები, სადაც პლასტმასის ხაფანგშია და თანაბრად ვერ იკუმშება.ამან შეიძლება გამოიწვიოს უფრო მაღალი შეკუმშვის სიხშირე ამ ადგილებში და შეიძლება გამოიწვიოს დეფორმაცია, დამახინჯება და სხვა განზომილების უზუსტობები საბოლოო ნაწილში.

მასალის ნაკადი: პლასტმასის ჩაედინება და ავსების ფორმა ასევე შეიძლება გავლენა იქონიოს ნაწილის გეომეტრიაზე.თუ პლასტმასი თანაბრად არ მიედინება ფორმის ყველა უბანში, ამან შეიძლება გამოიწვიოს უფრო მაღალი შეკუმშვის სიჩქარე გარკვეულ ადგილებში.
გაგრილების სიჩქარე: პლასტმასის გაგრილების სიჩქარეზე ასევე გავლენას ახდენს ნაწილის გეომეტრია.რთული გეომეტრიის მქონე ადგილებში, პლასტმასის გაციებას და გამაგრებას შეიძლება მეტი დრო დასჭირდეს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს შეკუმშვის უფრო მაღალი მაჩვენებელი.

4, ობის ტემპერატურა:

ყალიბის ტემპერატურა გავლენას ახდენს პლასტმასის გაციებისა და გამაგრების სიჩქარეზე.ობის უფრო მაღალმა ტემპერატურამ შეიძლება გამოიწვიოს გაგრილების ნელი სიჩქარე, რამაც შეიძლება გაზარდოს შეკუმშვა.პირიქით, ჩამოსხმის დაბალმა ტემპერატურამ შეიძლება გამოიწვიოს უფრო სწრაფი გაგრილების სიჩქარე, რამაც შეიძლება შეამციროს შეკუმშვა, მაგრამ ასევე შეიძლება გამოიწვიოს გაზრდილი დეფორმაცია და სხვა განზომილებიანი უზუსტობები საბოლოო ნაწილში.

Xiamen Ruicheng-ს ჰყავს მდიდარი გამოცდილი ინჟინრების გუნდი საინექციო ფორმის ტექნიკის შესახებეს მოიცავს პროცესის კონტროლის ტექნიკის გამოყენებას, როგორიცაა ტემპერატურის კონტროლის სისტემები და ყალიბის ტემპერატურის სენსორები, ასევე ფორმის დიზაინისა და დამუშავების პირობების ოპტიმიზაცია, რათა უზრუნველყოს ერთიანი გაგრილება და ნაწილების თანმიმდევრული ხარისხი.

Xiamen Ruicheng შენიშვნა: ფრთხილად პროტოტიპირება და ტესტირება დაგეხმარებათ პოტენციური პრობლემების იდენტიფიცირებაში და ყალიბის დიზაინის ოპტიმიზაციაში თანმიმდევრული, მაღალი ხარისხის ნაწილებისთვის.