პლასტმასის ნაწილების საინექციო ჩამოსხმის კედლის სისქის დიზაინი

პლასტმასის ნაწილების დიზაინში, ნაწილის კედლის სისქე არის პირველი პარამეტრი, რომელიც გასათვალისწინებელია, ნაწილის კედლის სისქე განსაზღვრავს ნაწილის მექანიკურ თვისებებს, ნაწილის გარეგნობას, ნაწილის ინექციის უნარს და ღირებულებას. ნაწილის.შეიძლება ითქვას, რომ ნაწილის კედლის სისქის შერჩევა და დიზაინი განსაზღვრავს ნაწილის დიზაინის წარმატებას ან წარუმატებლობას.

ნაწილის კედლის სისქე უნდა იყოს ზომიერი

პლასტიკური მასალებისა და ინექციის პროცესის მახასიათებლების გამო,პლასტმასის ნაწილების კედლის სისქე უნდა იყოს შესაფერის დიაპაზონში, არც ისე თხელი და არც ძალიან სქელი.

თუ კედლის სისქე ძალიან თხელია, ნაწილების ინექცია ხდება წინააღმდეგობის გადინებისას, პლასტმასის დნობის ძნელია შეავსოს მთელი ღრუ, უნდა იყოს უფრო მაღალი ხარისხის საინექციო მოწყობილობა, რომ მიიღოთ უფრო მაღალი შევსების სიჩქარე და ინექციის წნევა.

თუ კედლის სისქე ძალიან სქელია, ნაწილების გაგრილების დრო იზრდება (სტატისტიკის მიხედვით, ნაწილების კედლის სისქე გაიზარდა 1-ჯერ, გაციების დრო გაიზარდა 4-ჯერ), იზრდება ნაწილების ჩამოსხმის ციკლი, ნაწილების წარმოების ეფექტურობა დაბალია;ამავდროულად, ძალიან სქელი კედლის სისქე ადვილად იწვევს ნაწილებს შეკუმშვის, ფორიანობის, დეფორმაციის და სხვა ხარისხის პრობლემების წარმოქმნას.

სხვადასხვა პლასტმასის მასალებს განსხვავებული მოთხოვნები აქვთ პლასტმასის ნაწილების შესაბამისი კედლის სისქეზე და ერთი და იგივე პლასტმასის მასალის სხვადასხვა პლასტმასის მწარმოებლებსაც შეიძლება ჰქონდეთ განსხვავებული შესაბამისი კედლის სისქის მოთხოვნები.ჩვეულებრივ გამოყენებული პლასტმასის მასალის ნაწილები შესაბამისი კედლის სისქის დიაპაზონში ნაჩვენებია ცხრილში 1-1.როდესაც პლასტმასის ნაწილების კედლის სისქე ახლოსაა კედლის სისქის შესაბამისი მნიშვნელობის ზედა და ქვედა ზღვრებთან, პროდუქტის დიზაინერმა უნდა მიმართოს რჩევა პლასტმასის მწარმოებელს.

ცხრილი 1-1 კედლის სისქის შერჩევა პლასტმასის ნაწილებისთვის

(ერთეული: მმ)

seyrdf (1)

ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც განსაზღვრავენ პლასტიკური ნაწილის კედლის სისქესs:

1) საკმარისია თუ არა ნაწილის სტრუქტურული სიმტკიცე.ზოგადად, რაც უფრო სქელია კედლის სისქე, მით უკეთესია ნაწილის სიმტკიცე.მაგრამ ნაწილების კედლის სისქე აღემატება გარკვეულ დიაპაზონს, შეკუმშვის და ფორიანობის და სხვა ხარისხის პრობლემების გამო, ნაწილების კედლის სისქის გაზრდა სანაცვლოდ შეამცირებს ნაწილების სიმტკიცეს.

2) შეუძლია თუ არა ნაწილს წინააღმდეგობა გაუწიოს განდევნის ძალას ჩამოსხმისას.თუ ნაწილი ძალიან თხელია, ის ადვილად დეფორმირდება ამოფრქვევით.

3) შეუძლია წინააღმდეგობა გაუწიოს გამკაცრებელ ძალას შეკრების დროს.

4) როდესაც არის ლითონის ჩანართები, ჩანართის გარშემო სიმტკიცე საკმარისია.ლითონის ზოგადი ჩასმა და მიმდებარე პლასტმასის მასალის შეკუმშვა არ არის ერთგვაროვანი, ადვილად წარმოქმნილი სტრესის კონცენტრაცია, დაბალი სიძლიერე.

5) ნაწილების უნარი თანაბრად გაანაწილონ დარტყმის ძალები, რომლებსაც ისინი ექვემდებარებიან.

6) საკმარისია თუ არა ხვრელის სიძლიერე, ხვრელის სიძლიერე ადვილად მცირდება შერწყმის ნიშნების გავლენის გამო

7) ზემოაღნიშნული მოთხოვნების დაკმაყოფილების პირობებში და ინექციური ჩამოსხმა არ გამოიწვევს ხარისხის პრობლემებს, პლასტმასის ნაწილების კედლის სისქე უნდა იყოს რაც შეიძლება მცირე, რადგან სქელი ნაწილის კედლის სისქე არა მხოლოდ გაზრდის მასალის ღირებულებას და წონას. ნაწილი, არამედ გააფართოვოს ნაწილების ჩამოსხმის ციკლი, რითაც იზრდება წარმოების ხარჯები.სურათი 1-3 გვიჩვენებს კავშირი კედლის სისქესა და გაგრილების დროს შორის ABS პლასტმასის ნაწილისთვის.

seyrdf (2)

ნაწილების სიმტკიცის უზრუნველსაყოფად და გასაუმჯობესებლად, პროდუქტის დიზაინის ინჟინრები ხშირად ირჩევენ სქელი ნაწილის კედლის სისქეს.

სინამდვილეში, ეს არ არის საუკეთესო გზა ნაწილის სიმტკიცის უზრუნველსაყოფად და გასაუმჯობესებლად სქელი ნაწილის კედლის სისქის არჩევით.ნაწილის სიძლიერე შეიძლება გაუმჯობესდეს გამაგრების დამატებით, მრუდი ან ტალღოვანი ნაწილების პროფილების დაპროექტებით და ა.შ. ეს არა მხოლოდ ამცირებს ნაწილის მასალის ნარჩენებს, არამედ ამცირებს ნაწილის ინექციის ჩამოსხმის ციკლის დროს.

ნაწილების კედლის ერთიანი სისქე

ნაწილების კედლის სისქის ყველაზე იდეალური განაწილება არის ერთგვაროვანი სისქის ნაწილების ნებისმიერ კვეთაზე.ნაწილის კედლის არათანაბარი სისქემ შეიძლება გამოიწვიოს ნაწილის არათანაბარი გაგრილება და შეკუმშვა, რის შედეგადაც ხდება ნაწილის ზედაპირის შეკუმშვა, შიდა ფორიანობა, ნაწილის დახრილობა და დეფორმაცია, განზომილების სიზუსტე ძნელია დეფექტების უზრუნველყოფა.

ჩვეულებრივი პლასტმასის ნაწილების მაგალითები ერთიანი კედლის სისქის დიზაინით ნაჩვენებია სურათზე 1-4.

seyrdf (3)

თუ ნაწილის ერთიანი კედლის სისქის მიღება შეუძლებელია, მაშინ მაინც უნდა უზრუნველყოთ, რომ ნაწილის კედლის სისქე და თხელი კედელი გლუვი გადასვლისას, რათა თავიდან იქნას აცილებული ნაწილის კედლის სისქეში მკვეთრი ცვლილებები.ნაწილების კედლის სისქის სწრაფი ცვლილებები გავლენას ახდენს პლასტმასის დნობის ნაკადზე, ადვილად წარმოიქმნება სტრესის ნიშნები პლასტმასის უკანა მხარეს, გავლენას ახდენს პროდუქტის გარეგნობაზე;ამავდროულად ადვილად იწვევს სტრესის კონცენტრაციას, ამცირებს პლასტმასის ნაწილების სიმტკიცეს, ართულებს ნაწილებს დატვირთვას ან გარე ზემოქმედებას.

არათანაბარი კედლის სისქის დიზაინის კედლის სისქის ოთხი ნაწილი, როგორც ნაჩვენებია სურათზე 1-5.

seyrdf (4)

კედლის სისქის ყველაზე ცუდი დიზაინი ნაჩვენებია a), სადაც მკვეთრი ცვლილებაა ნაწილის კედლის სისქეში;

კედლის სისქის უკეთესი დიზაინი ნაჩვენებია სურათზე ბ) და გ), კედლის სისქე თხელი კედლის ერთგვაროვან გადასვლაზე, ზოგადად, გარდამავალი არეალის სიგრძე სამჯერ აღემატება სისქეს;

კედლის სისქის საუკეთესო დიზაინი ნაჩვენებია d-ში), არა მხოლოდ ნაწილის კედლის სისქის გლუვი გადასვლა, არამედ ნაწილის კედლის სისქეში ღრუ დიზაინის გამოყენებით, არა მხოლოდ იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ნაწილი არ იკუმშება, არამედ უზრუნველვყოფთ სიმტკიცეს. ნაწილები.

დამატებითი კითხვები პლასტმასის ნაწილების კედლის სისქესთან დაკავშირებით, გთხოვთ, მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთ მისამართზეadmin@chinaruicheng.com.

ᲓᲐᲮᲛᲐᲠᲔᲑᲐ ᲛᲭᲘᲠᲓᲔᲑᲐ?

დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ

გამოქვეყნების დრო: დეკ-22-2022