ბლოგი
-
ინექციური ჩამოსხმის პროცესის შემცირების 7 გზა
ინექციური ჩამოსხმის ხარჯების შემცირების 7 გზა არსებობს, მათ შორის: დიზაინის ოპტიმიზაცია: კარგად ოპტიმიზებული დიზაინი დაგეხმარებათ შეამციროს გამოყენებული მასალის რაოდენობა და შეამციროს ჩამოსხმის პროცესის სირთულე, რაც ამცირებს წარმოების ღირებულებას.აირჩიეთ სწორი მასალა...Წაიკითხე მეტი -
ულტრაბგერითი შედუღება
ულტრაბგერითი შედუღება არის შეერთების პროცესი, რომელიც იყენებს მაღალი სიხშირის მექანიკურ ვიბრაციას ორი ან მეტი მასალის ერთმანეთთან შესაერთებლად.ეს პროცესი ჩვეულებრივ გამოიყენება წარმოებაში პლასტმასის და პლასტმასის, ისევე როგორც სხვა მასალების შესაერთებლად.ულტრაბგერითი შედუღება აქვს რამდენიმე ...Წაიკითხე მეტი -
რა კავშირია პლასტმასის საინექციო ფორმასა და შეკუმშვის სიჩქარეს შორის?
პლასტიკური ინექციის ფორმასა და შეკუმშვის სიჩქარეს შორის კავშირი რთულია და გავლენას ახდენს რამდენიმე ფაქტორით, მათ შორის: 1. მასალის ტიპი: სხვადასხვა პლასტმასს აქვს შეკუმშვის განსხვავებული სიხშირე, რომელიც შეიძლება მერყეობდეს 0.5%-დან 2%-მდე, რაც მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს განზომილების სიზუსტეზე და ხარისხი o...Წაიკითხე მეტი -
რატომ არის პლასტმასის ინექციური ნაწილის დეფორმაცია?
Warpage დეფორმაცია ეხება საინექციო ჩამოსხმული პროდუქტის ფორმის დამახინჯებას და დეფორმაციას, გადახრის ნაწილის ფორმის სიზუსტის მოთხოვნებიდან, ეს არის ერთ-ერთი დეფექტი, რომელიც უნდა მოგვარდეს საინექციო ფორმის დიზაინსა და წარმოებაში....Წაიკითხე მეტი -
საინექციო პლასტიკური ნაწილების ძირითადი პროცესის პარამეტრები
საინექციო ჩამოსხმული ნაწილების ძირითადი პროცესის პარამეტრები შეიძლება დაჯგუფდეს 4 ფაქტორად, რომელიც მოიცავს: ცილინდრის ტემპერატურას, დნობის ტემპერატურას, საინექციო ფორმის ტემპერატურას, ინექციის წნევას.1. ცილინდრის ტემპერატურა: ცნობილია, რომ პლასტმასის ინექციით ჩამოსხმული ნაწილების წარმატება დამოკიდებულია ბევრ ...Წაიკითხე მეტი -
TPE Overmolding
1. რა არის Overmolding Overmolding არის ინექციური ჩამოსხმის პროცესი, სადაც ერთი მასალა ყალიბდება მეორე მასალად.აქ ძირითადად ვსაუბრობთ TPE-ს გადახურებაზე.TPE-ს ეწოდება თერმოპლასტიკური ელასტომერი, ეს არის ფუნქციური მასალა, როგორც რეზინის ელასტიურობით, ასევე პლასტმასის სტიმულობით...Წაიკითხე მეტი -
რატომ არ ხდება პლასტიკური ნაწილის სრულად ინექცია?
საინექციო ჩამოსხმის დროს, მოკლე გასროლის ინექცია, რომელსაც ასევე უწოდებენ დაბალ შევსებას, ეხება პლასტმასის საინექციო ნაკადის დასასრულს ნაწილობრივი არასრულყოფილების ფენომენის ან ფორმის ღრუს ნაწილის არ შევსებისას, განსაკუთრებით თხელკედლიანი უბანი ან ნაკადის ბოლო. ბილიკის ტერიტორია.დნობის შესრულება...Წაიკითხე მეტი -
პლასტმასის ნაწილების საინექციო ჩამოსხმის კედლის სისქის დიზაინი
პლასტმასის ნაწილების დიზაინში, ნაწილის კედლის სისქე არის პირველი პარამეტრი, რომელიც გასათვალისწინებელია, ნაწილის კედლის სისქე განსაზღვრავს ნაწილის მექანიკურ თვისებებს, ნაწილის გარეგნობას, ნაწილის ინექციის უნარს და ღირებულებას. ნაწილის.ᲛᲔ...Წაიკითხე მეტი -
როდის გამოვიყენოთ სწრაფი ინექციის ფორმა
apid injection molding არის მრავალმხრივი ტექნოლოგია, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას მრავალფეროვანი ნაწილებისა და პროდუქტების დასამზადებლად.პროცესი სწრაფი და ეფექტურია და შეიძლება გამოყენებულ იქნას რთული გეომეტრიის მქონე ნაწილების დასამზადებლად.სწრაფი ინექციური ჩამოსხმა ასევე იდეალური გადაწყვეტაა პროტოტისთვის...Წაიკითხე მეტი -
პლასტიკური საინექციო ნაწილები-შედუღების ხაზი
რა არის შედუღების ხაზი შედუღების ხაზს ასევე უწოდებენ შედუღების ნიშანს, ნაკადის ნიშანს.საინექციო ჩამოსხმის პროცესში, როდესაც გამოიყენება მრავალი კარიბჭე ან არსებობს ხვრელები ღრუში, ან ჩასართები და პროდუქტები დიდი ცვლილებებით სისქის ზომებში, პლასტმასის დნობის ნაკადი ყალიბში ხდება 2-ზე მეტ დიაპაზონში.Წაიკითხე მეტი -
რა არის საბაჟო ინექციური ჩამოსხმა
ინექციური ჩამოსხმა არის წარმოების პროცესის ტიპი, რომლის დროსაც ნაწილები ან პროდუქტები მზადდება ყალიბში მდნარი მასალის შეყვანით.ინექციური ჩამოსხმა შეიძლება გაკეთდეს სხვადასხვა მასალებით, მაგრამ ყველაზე ხშირად გამოიყენება პლასტმასი.მორგებული ინექციური ჩამოსხმა არის პროცესი, რომლის დროსაც პლასტმასის ინექცია ხდება მ...Წაიკითხე მეტი -
მეტი გსურთ იცოდეთ პლასტიკური საინექციო ყალიბის წარმოებამდე
კითხვები პლასტიკური საინექციო ყალიბის წარმოებასთან დაკავშირებით Q: შეგიძლიათ დაადასტუროთ, რომ ჩვენ გვექნება ინსტრუმენტები საბოლოო გადახდის დასრულების შემდეგ?რუიჩენი პასუხი: ყოველთვის წესია, ვინ იხდის ფორმებს, ვინც მათ ფლობს.ჩვენ ვართ მხოლოდ მწარმოებელი...Წაიკითხე მეტი